Polypropylene, thường được gọi là polypropene, là một vật liệu cao phân tử nhiệt dẻo được tạo ra từ phản ứng trùng hợp của propylene. Đó là một chất rắn đặc biệt bền về mặt hóa học, axit và dung môi. Những đặc điểm này mang lại cho nó một vật liệu tuyệt vời cho một loạt các ứng dụng công nghiệp đa dạng. Polypropylene dệt được làm bằng cách dệt các sọc hoặc sợi polypropylene với nhau thông qua các hướng đối lập nhau để tạo ra bê tông nhẹ, chắc chắn. Quy trình này được yêu cầu để sản xuất những thứ có giá trị như túi số lượng lớn.
Mục Lục [Ẩn]
Túi PP dệt thường được thực hiện và in chìm để đáp ứng sự mong đợi hoặc mong muốn của khách hàng. Khách hàng cuối sử dụng các cách sắp xếp và hoa văn màu sắc khác nhau trong việc xây dựng thương hiệu Những chiếc túi này để truyền tải (các) thông điệp, (các) tính năng, khối lượng và chi tiết an toàn liên quan và hướng dẫn quản lý, trong số các yếu tố khác.
Các nhà sản xuất túi dệt PP của Singhal Industries đòi hỏi phải kết hợp các nguồn tài nguyên thô, bắt đầu với hạt PP hoặc HDPE và các hóa chất khác, và tạo thành các thành phần thô thành một sợi. Nhựa PP được làm ấm với chất cảm và màu CaCo3, sau đó được hòa tan và được chiếu dưới dạng tấm phẳng. Sau đó, bộ phận xén sẽ cắt nó thành sợi băng, được kéo dài và đóng rắn. Sau đó, sợi băng được căn chỉnh nhiệt sẽ được quấn vào ống chỉ bằng máy cuốn.
Dệt sợi vào hàng dệt là một phương pháp tương đương với dệt vải. Máy dệt tròn được sử dụng để dệt các dải phẳng này thành vải hình tròn. Vải tròn dệt sau đó được cắt theo kích thước cần thiết. Chỉ từ suốt chỉ ở giá đỡ cót của Máy dệt tròn được dệt thành vải hình trụ. Dệt băng Raffia thành vải được thực hiện trong Máy dệt tròn, tạo ra Vải tròn có chiều rộng thích hợp. Dệt vải là một thủ tục vừa tự phát vừa liên tục. Số lượng Máy dệt tròn được đặt tỷ lệ thuận với Sản lượng Hiệu quả của Nhà máy Sản xuất Băng Raffia. Mỗi sợi vải của Máy dệt được cuộn liên tục trên các đường ống quay.
Các cuộn vải dệt thoi được chuyển đến bộ phận hoàn thiện & may của cơ sở. Vải được cắt thành các khổ nhỏ trước khi xuất bản. Sau khi in, các bộ phận đã cắt được chuyển đến khâu. Trước khi may vải, một van được cấu tạo ở một mép của phần đã cắt, theo yêu cầu của khách hàng. Bao tải dệt đã qua kiểm tra chất lượng được đóng gói với số lượng 500 hoặc 1000 và được ép trên máy ép có bảo lãnh. Các nhà sản xuất bao dệt PP ngăn cản các bao tải dệt ép được cuộn, đóng gói, đóng gói và vận chuyển để phản đối; kiểm tra kiểm soát chất lượng được thực hiện mỗi bước. Mật độ, độ bền, sức phanh và các tiêu chuẩn khác được tuân thủ tỉ mỉ.
Six-Sigma được áp dụng theo hướng dự án bằng cách sử dụng chu trình xác định, đo lường, phân tích, cải tiến và kiểm soát (DMAIC).